高溫氧化鋁的生產(chǎn)工藝要求是非常高的，各個方面都需要嚴(yán)格控制，這樣才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，接下來介紹的是如何控制焙燒高溫氧化鋁的溫度問題。

采用回轉(zhuǎn)窯加工高溫氧化鋁是我們比較常見的方法，首先應(yīng)該穩(wěn)定供應(yīng)燃重油溫度，從油路系統(tǒng)來看，供油壓力比較穩(wěn)定，但是供油溫度必須要經(jīng)過提溫、恒溫控制，在進(jìn)窯油路中設(shè)置電加熱器裝置，經(jīng)過電加熱器提高油量，從而實(shí)現(xiàn)供燃重油溫度的穩(wěn)定性。

轉(zhuǎn)窯物料要穩(wěn)定且高質(zhì)量的焙燒，必須使窯尾加料系統(tǒng)得以穩(wěn)定控制。首先我們考慮物料恒量控制，以計(jì)量控制單元調(diào)節(jié)裙式喂料機(jī)下料量，實(shí)現(xiàn)均勻喂料。計(jì)量控制單元同時微比例調(diào)節(jié)配料料倉螺旋，使配料支路隨動。在恒物料調(diào)節(jié)回路外給定窯尾溫度、窯中溫度平均值調(diào)節(jié)信號組成串機(jī)調(diào)節(jié)回路，來克服窯內(nèi)宏觀溫度干擾（來自物料水分、燃油質(zhì)量等隨機(jī)量）帶來的恒物料運(yùn)行狀態(tài)下可能出現(xiàn)的過燒或欠燒現(xiàn)象。另外回轉(zhuǎn)窯檢測控制系統(tǒng)還設(shè)計(jì)了窯尾負(fù)壓—排風(fēng)閉環(huán)調(diào)節(jié)回路、電機(jī)運(yùn)行連鎖保護(hù)回路等。