您好,歡迎訪問鄭州市滎陽金博鋁業(yè)有限公司網(wǎng)站,如有疑問歡迎致電我們進行咨詢。
由于高溫氧化鋁的性能比較的突出,且經濟實惠,因此其應用也比較廣泛,但在使用的時候,也會出現(xiàn)壽命長短不一的情況,那么應該如何延長高溫氧化鋁的使用壽命呢?今天,就帶大家了解一下。
1、嚴格控制好影響氫化、氧化工序化學反應的諸多因素,盡量減少降解物的生成,減輕白土床高溫氧化鋁再生負擔,延長高溫氧化鋁的使用壽命,而且還要控制好萃取工序的操作,特別要控制好萃余液中H2O2含量,使其低于0.3g/L,起到減輕干燥塔負擔的作用。
2、按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3范圍內,防止干燥塔界面波動,以防帶堿。
3、控制干燥塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L-1.4g/L之間,這就要求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度,對長期使用的稀堿液要及時更換,以便減少K2CO3溶液中磷酸鹽含量,減少高溫氧化鋁消耗。
另外,為了延長高溫氧化鋁的使用壽命,還需要嚴把高溫氧化鋁進料關,要求在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡下,不變軟、不粉碎,同時這也是高溫氧化鋁發(fā)揮正常作用的前提,如果強度不夠或浸泡后粉化,粉塵帶到其他工序,將產生不良后果,甚至造成氫化觸媒活性下降、氧化收率降低、萃取塔液泛等事故,嚴重威脅生產安全。